وصف المشروع:

فكرة المشروع تتمثل في أن تقوم بإنشاء مصنع انترلوك ويعد من الأفكار المربحة للغاية التي يمكنك الاعتماد عليها وتحقيق الربح من خلالها لكنك بحاجة إلى أن تقوم بإجراء دراسة جدوى مصنع انترلوك على إقامة مصنع لإنتاج وتصنيع البلاط الانترلوك المتداخل الذي يُعتبر أحد أفضل أنواع البلاط الذي يتميز بأشكاله الهندسية المميزة وألوانه المختلفة المتعددة المصنوع من الخرسانة المعالجة كيميائيًا، يتم تركيبه بطريقة التعشيق.

أو التداخل فهو بلاط خرساني يتم رصه بدون استخدام مونة إسمنتية بل يركب مباشرة فوق الرمل المدكوك والسبب فى ذلك هو ترابطه بأسلوب التعشيق، والاعتماد على وزنه فى اتزانه وعدم حركته بتداخل البلاط بين بعضه بحيث يمكن خلعه.

وإعادة تركيبه عند الحاجة للحفر أسفله دون أن يتضرر، أو ينكسر ويستعمل لرصف الممرات والطرق، ومواقف السيارات، ومحطات البنزين، والمنتجعات، والقرى السياحية.

حيث أنه يتميز بقدرة تحمله للضغوطات، والأحمال العالية، ومقاومته الشديدة للتآكل يجعله مناسبًا للتطبيقات القياسية مثل المطارات، ومحطات الوقود.

يميز الإنترلوك هو التنوع الكبير فى أشكاله مما يعطي فرصة للإبداع فى تصميم الأرضيات، الأمر الذي يساهم في تغطية جزءًا من الطلب المتزايد على هذه المنتجات معتمدين في ذلك على أفضل الأساليب والأجهزة التكنولوجيا المتطورة لتوفير منتجات تتميز بجودة عالية وأسعار معقولة.

وتعتبر فكرة المشروع واحدة من أهم وأفضل الأفكار والفرص الاستثمارية المربحة التي توفر تدفقات نقدية مميزة وبالتالي عليك أن تهتم جيدًا بذلك المشروع من أجل تحقيق الربح المالي الكبير.

مكونات المشروع:

يحتاج المشروع إلى العديد من التفاصيل الهامة والرئيسية التي يجب أن تهتم بها والتي تساعدك على تنفيذ أفكارك بطريقة جيدة وبالتالي عليك أن تهتم بذلك الجانب كثيرًا من خلال تحديد:

• المكان.
• الأدوات والمعدات.
• المساحة.

منتجات المشروع:

• بلاط الإنترلوك.

خطوات تركيب الانترلوك:

باتباع هذه الخطوات سيتم تركيب بلاط الانترلوك بصورة صحيحة وناجحة:

1. تجهيز الموقع:

في الخطوة الأولى يتم تنظيف المكان جيدًا وتسوية الأرض ودك التربة بصورة جيدة لضمان عملية التثبيت.

2. وضع طبقة الأساس:

فرد طبقة من الرمل الخالي من أية شوائب ورشها جيدًا بالماء ومن ثم عملية التسوية والدك.

3. تركيب بلاط الانترلوك:

يتم بدأ تركيب البلاط من نقطة محددة للحفاظ على شكل الصفوف وتناسقها، ومن ثم استخدام أسلوب الرص المتداخل، واستخدام الدكاك المطاطي، وبالأخير قطع الحواف لجعلها مناسبة أكثر.

4. ملء الفراغات:

يتم رش الرمل الناعم على سطح البلاط بعد رصه ليتم دفعه داخل الفراغات وسدها لمنع حركتها ومن ثم تتم عملية الدك النهائي بصورة خفيفة.

5. التنظيف النهائي:

يتم تنظيف سطح الانترلوك من أية شوائب أو رمال باقية.

اقرأ ايضاً: دراسة جدوي مصنع حديد وصلب باستثمار 15 مليون دولار

جهات الترخيص وفقًا لدراسة جدوى مصنع بلاط انترلوك:

• وزارة الصناعة والثروة المعدنية.
• الهيئة السعودية للمدن الصناعية ومناطق التقنية.
• الدفاع المدني.
• وزارة الطاقة.
• وزارة الاستثمار.
• الهيئة السعودية للمواصفات والمقاييس والجودة.
• وزارة الشؤون البلدية والقروية والإسكان.
• وزارة البيئة والمياه والزراعة.

أهداف مشروع مصنع بلاط انترلوك:

دراسة جدوى مصنع بلاط انترلوك وضحت لنا أهداف المشروع والتي تتلخص في النقاط التالية:

• سد الطلب المتزايد على منتجات بلاط الانترلوك داخل المملكة العربية السعودية.
• تعزيز المنتجات المحلية.
• توفير فرص عمل جيدة للشباب داخل المصانع.
• دعم النمو الاقتصادي للمملكة.
• توفير عائد ربحي ممتاز للقائمين على المشروع.

تعرف أكثر علي: دراسة جدوى مصنع رخام صناعي

خط انتاج الانترلوك

من خلال دراسة جدوى مصنع بلاط انترلوك تمكنا من التعرف على خط الإنتاج له لنلخصه لك في النقاط التالية:

1. خلاطة الخرسانة:

وظيفة خلاطة الخرسانة هو خلط الرمل والأسمنت والإضافات الأخرى مع بعضها البعض.

2. سيور ناقلة:

وظيفة السيور هو نقل المواد الخام وخليط الخرسانة من آلة الخلاطة إلى آلة التشكيل.

3. صومعة الأسمنت:

الهدف منها تخزين أكبر كمية ممكنة من الأسمنت وتغذية الخلاطة بصورة مستمرة ومنتظمة.

4. آلة تشكيل بلاط الانترلوك:

من أهم الآلات في خط الإنتاج بل تعد هذه الآلة القلب النابض له ووظيفتها صب خليط الخرسانة في قوالب مختلفة الشكل والحجم، بالإضافة إلى عملها في الضغط والاهتزاز للحصول على سطح نهائي جيد للبلاط بصورة متماسكة وبدون فراغات.

5. قوالب بلاط الانترلوك:

لابد أن تتمتع هذه القوالب بقوة تحملها للاهتزاز والضغط، وأيضًا تمتعها بالعديد من الأشكال والأحجام.

6. نظام نقل البلاط المشكل:

يتم نقل الانترلوك من آلة التشكيل إلى مرحلة منطقة المعالجة سواءً كان ذلك باستخدام اليد أو عن طريق آلات وروبوتات ناقلة.

7. منطقة المعالجة:

هذه المرحلة ضرورية لضمان تصلب الخرسانة والمحافظة على قوتها، حيث يتم وضع الانترولك في منطقة المعالجة وفقًا لدرجة حرارة معينة ولمدة زمنية محددة في العادة تقدر من 7 إلى 28 يوم.

8. منطقة التخزين:

في هذه المنطقة يتم تخزين بلاط الانترولك المعالج وتجهيزه لعملية التوزيع والبيع.

لا تفوت فرصة التعرف علي: دراسة جدوى مصنع تقطيع الرخام والجرانيت والبلاط

أهم الأسئلة الشائعة حول دراسة جدوى مصنع بلاط انترلوك

ما الفائدة من دراسة الجدوى للمشروع؟

دراسة الجدوى خطوة لابد منها لتضمن تنفيذ المصنع وتشغيله بشكل صحيح وآمن تمامًا ولتضمن تحقيق الأرباح منه على مدى بعيد.

كيف يتم تحديد الميزانية المطلوبة للمصنع بدقة؟

تفيد دراسة الجدوى المعتمدة في تحديد الميزانية التي يتطلبها المصنع من بداية فكرة الإنشاء وصولًا إلى مرحلة تشغيل المصنع وتنفيذه على أرض الواقع، كما أن الدراسة تكشف عن أية مخاطر مالية قد تظهر في الوقت الحالي أو المستقبل ليتم معالجتها على الفور بإذن المولى.

ما أهم أنواع بلاط الانترلوك التي يمكن الاستثمار فيها؟

• الانترلوك الهولندي المستطيل.
• انترلوك سداسي.
• انترلوك مربع ومتعرج.
• انترلوك ديكور.
• انترلوك ناعم وخشن.

يمكنك أن تحصل على دراسة جدوى مصنع انترلوك تفصيلية من خلال التواصل مع “بناء” أفضل شركة دراسة جدوى تساعدك على ذلك.